在热处理行业中，淬火是必不可少的工序。淬火液作为淬火的重要原材料，其冷却速度关乎着生产效率，因而不管运用何种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却处理。现在，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有几下几种：

1.天然冷却

天然冷却便是当淬火液温度升高到一定程度时停止作业，并让其在空气中天然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

天然冷却不管从生产效率还是从热处理质量都是比较差的。咱们可以这样理解，淬火作业一个小时，然后再等候数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种办法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以运用。

2.淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后经过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的长处是成本低。缺陷是结构杂乱，换热作用欠好。换热器放置在淬火池内，不但简单被损坏，并且如果淬火池没有拌和装置，很简单导致液体温度不均匀而影响淬火质量。

另外安装在淬火池内的换热盘管，表面简单结垢，长期不清洗，影响换热作用。如果安装在淬火池内的换热盘管呈现渗漏，生产过程中不简单被发觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺陷，因而部分人测验将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交流。该种方式很大程度上处理了淬火液冷却的问题，是现在采用较多的冷却方式。

3.淬火液闭式冷却塔

跟着科技发展，节能的理念日益突出。闭式冷却塔应运而出。闭式冷却塔其实便是将换热器装在开放式冷却塔内，这样减少了换热器与冷却塔之间的水泵。又由于操控电路、传感器的发展，使得淬火液在冷却塔中的温度得更好的操控。闭式冷却塔能智能辨认进入冷却塔的淬火液温度，然后根据用户的设定主动判别冷却塔敞开还是封闭。如果温度低于设定温度时，冷却塔主动封闭，为用户节能。当温度超过设定温度时，冷却塔主动敞开。